- Ультрагукавы гудок
- Ультрагукавая машына для зваркі пластыка
- Ультрагукавая машына для зваркі металу
- Ультрагукавая швейная машынка
- Ультрагукавая прылада для рэзкі
- Ультрагукавы гамагенізатар
- Ультрагукавы генератар
- Ультрагукавы пераўтваральнік
- Ультрагукавая кропкавая зварка, ручная зварка
- Ультрагукавая машына для герметызацыі шлангаў
- Ультрагукавая машына для павароту
- Машына для зліву вады
- Фланец
01
Ультрагукавая сістэма рэзкі прадуктаў
Прынцып працы
Ультрагукавы генератар генеруе высокачастотныя электрычныя сігналы, якія прымаюцца пераўтваральнікам і пераўтвараюцца ў механічныя ваганні ультрагукавой частаты з дапамогай п'езаэлектрычнага эфекту. Рычаг амплітуды яшчэ больш узмацняе амплітуду, прымушаючы рэжучы інструмент генераваць дзясяткі тысяч высокачастотных ваганняў у секунду. Пры нарэзцы прадуктаў гэтая высокачастотная вібрацыя памяншае трэнне паміж рэжучым інструментам і прадуктам, а лакальная высокая тэмпература, якая ўзнікае, можа імгненна расплавіць невялікую частку прадукту, што робіць працэс нарэзкі больш плаўным.
Уводзіны ў прадукт
Ультрагукавая сістэма для нарэзкі прадуктаў - гэта прылада, якая выкарыстоўвае ультрагукавую тэхналогію для дасягнення эфектыўнай і дакладнай нарэзкі прадуктаў. Яна значна паляпшае эфект нарэзкі, пераўтвараючы электрычную энергію ў высокачастотную механічную вібрацыю. Можа быць падключана да сістэмы аўтаматызацыі для дасягнення аўтаматычнай нарэзкі.
вобласць прымянення
Хлебапякарная прамысловасць: наразайце хлеб, тарты, выпечку і г.д., каб забяспечыць роўны разрэз без пашкоджання знешняга выгляду прадукту.
Цукеркавая і шакаладная прамысловасць: наразайце шакалад, цукеркі і г.д., каб пазбегнуць паломкі і дэфармацыі прадукту.
Апрацоўка мяса: сегментацыя мяса для паляпшэння эфектыўнасці і якасці рэзкі, а таксама для памяншэння страт мяснога соку.
Апрацоўка замарожаных прадуктаў: пры наразанні замарожаных прадуктаў няма неабходнасці іх загадзя размарожваць, што змяншае страту якасці ежы. Касметычная прамысловасць: падрыхтоўка ласьёнаў, крэмаў для твару, эсэнцый і іншых касметычных сродкаў для надання больш аднастайнай і далікатнай тэкстуры прадукту, паляпшэння яго стабільнасці і ўбіральнасці; дыспергаванне і эмульгаванне касметычных інгрэдыентаў для забеспячэння якасці і эфектыўнасці прадукту.


Налада формы

Рабочая частата | 15 кГц/20 кГц/28 кГц/30 кГц/40 кГц |
Выхадная магутнасць | / |
Уваходнае напружанне | / |
Рэгуляванне амплітуды | / |
Час зваркі | / |
Памер машыны |
|
Вага машыны | / |
Падключэнне да ціску паветра | / |
Тэхнічнае абслугоўванне і рамонт машын
Рэжучы інструмент: Пасля кожнага выкарыстання старанна чысціце лязо мяккай тканінай і спецыяльным ачышчальным сродкам, каб выдаліць рэшткі ежы і прадухіліць карозію. Рэгулярна правярайце знос рэжучых інструментаў. Калі лязо больш не вострае або мае зазоры, своечасова замяняйце яго, каб забяспечыць дакладнасць рэзкі.
Ультрагукавая сістэма: Падтрымлівайце працоўнае асяроддзе ультрагукавога генератара сухім і вентыляваным, рэгулярна чысціце ўнутраны пыл і не перагравайце. Праверце параметры генератара, каб забяспечыць стабільную выходную магутнасць і частату. Праверце надзейнасць злучэння паміж пераўтваральнікам і амплітудным стрыжнем і наяўнасць пашкоджанняў. Калі ёсць якія-небудзь праблемы, неадкладна іх ліквідуйце.
Механічныя кампаненты: рэгулярна дадавайце змазку ў кампаненты трансмісіі, такія як рухавікі, ланцугі і накіроўвалыя рэйкі, каб паменшыць знос і забяспечыць бесперабойную працу. Правярайце шрубы кожнай злучальнай часткі і своечасова падцягвайце любыя аслабленыя кампаненты.
Электрычная сістэма: праверце, ці няма пашкоджанняў або састарэлых ланцугоў, каб пазбегнуць кароткіх замыканняў і ўцечак. Рэгулярна чысціце электрычныя кампаненты ад пылу, каб забяспечыць добрае рассейванне цяпла. Праверце, ці працуюць належным чынам кнопкі кіравання і экран дысплея, і ў выпадку выяўлення няспраўнасцей неадкладна адрамантуйце або заменіце іх.
Поўная праверка машыны: рэгулярна праводзьце комплексныя выпрабаванні абсталявання, такія як хуткасць рэзання, эфект рэзання, інтэнсіўнасць ультрагукавой магутнасці і г.д., каб своечасова выяўляць і вырашаць патэнцыйныя праблемы і забяспечваць стабільную працу абсталявання.























