- Ультрагукавы гудок
- Ультрагукавая машына для зваркі пластыка
- Ультрагукавая машына для зваркі металу
- Ультрагукавая швейная машынка
- Ультрагукавая прылада для рэзкі
- Ультрагукавы гамагенізатар
- Ультрагукавы генератар
- Ультрагукавы пераўтваральнік
- Ультрагукавая кропкавая зварка, ручная зварка
- Ультрагукавая машына для герметызацыі шлангаў
- Ультрагукавая машына для павароту
- Машына для зліву вады
- Фланец
01
Ультрагукавая машына для зваркі пластыка серыі CGTC
Частата | 15 кГц/20 кГц |
Магутнасць | 2600~3500 Вт |
Уваходнае напружанне | AC220V50/60Hz |
Увядзіце ціск паветра | 0,1~0,7 МПа |
Час зваркі | 0,01~9,99 с |
Рэгуляванне амплітуды | 10%~100% |
Маршрут | 75 мм |
Памер машыны | 620*400*1000 мм |
Памер стала | 360*360 мм |
Памер генератара | 340*245*100 мм |
Вага | 70 кг |
1.У галіне інтэлектуальнага ўзаемасувязі прылада дэманструе высокую сумяшчальнасць і маштабаванасць. Яна падтрымлівае агульны пратакол сувязі 485 і можа быць лёгка падключана да розных прамысловых сістэм кіравання. Дзякуючы простаму кіраванню, падрабязныя дадзеныя зваркі могуць быць цалкам экспартаваны, што забяспечвае надзейную падтрымку дадзеных для аналізу вытворчасці і адсочвання якасці. Варта адзначыць, што карыстальнікі могуць гнутка змяняць паштовы адрас у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі і супрацоўнічаць з праграмным забеспячэннем дыстанцыйнага кіравання для дасягнення дыстанцыйнага кіравання адной кнопкай. Незалежна ад таго, ці гэта цэнтралізаванае кіраванне ў цэху, ці міжрэгіянальнае планаванне вытворчасці, гэта можна лёгка дасягнуць, эфектыўна павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і зніжаючы выдаткі на працу.
2. З пункту гледжання канструкцыі фюзеляжа, зварачны апарат выкарыстоўвае высокатрывалую сталёвую канструкцыю, якая мае выдатную ўстойлівасць да ўдараў і зносу і можа адаптавацца да суровых умоў прамысловай вытворчасці. Калонная частка мае добра распрацаваную канцэнтрычную канструкцыю з прамой воссю, што значна паляпшае стабільнасць і дакладнасць зваркі абсталявання. У рэальным працэсе зваркі памылка можа кантралявацца ў вельмі малым дыяпазоне, каб гарантаваць, што кожнае зварное злучэнне можа дасягнуць стыкоўкі з дакладнасцю да мікроннага ўзроўню, што забяспечвае надзейную гарантыю зваркі высокадакладных пластыкавых вырабаў.
3. Акрамя таго, зварачны апарат мае шырокі дыяпазон рэжымаў працы, у тым ліку рэжым часу, энергіі, знешняга кіравання і самацыркуляцыі. У рэжыме часу карыстальнік можа дакладна ўсталяваць час зваркі, каб адпавядаць строгім патрабаванням да часу зваркі. Рэжым энергіі сканцэнтраваны на кантролі выхадной энергіі падчас працэсу зваркі, каб забяспечыць стабільнасць якасці зваркі; рэжым знешняга кіравання можа быць звязаны з знешнім абсталяваннем для дасягнення больш складаных аўтаматызаваных вытворчых працэсаў; рэжым самацыркуляцыі можа аўтаматычна выконваць серыю зададзеных аперацый зваркі, памяншаючы ручное ўмяшанне і павышаючы эфектыўнасць вытворчасці. Розныя рэжымы ўзаемадзейнічаюць адзін з адным, каб забяспечыць комплекснае і персаналізаванае рашэнне для зваркі пластыкавых вырабаў з розных матэрыялаў, формаў і патрабаванняў да працэсу.
Налада формы

У галіне праектавання прэс-формаў мы абапіраемся на наш глыбокі прафесійны вопыт і багаты практычны вопыт, каб стварыць для вас універсальнае рашэнне. Усё, што вам трэба зрабіць, гэта лёгка даставіць узоры прадукцыі, дакладную 3D-графіку ў фармаце STP, і мы пачнем працэс у самыя кароткія тэрміны. Ад аналізу дадзеных да крэатыўных ідэй, ад дэталёвага чарцяжа да аптымізацыі схемы, кожны крок строга кантралюецца камандай старэйшых інжынераў, каб гарантаваць, што канчатковае рашэнне па праектаванні прэс-формы не толькі адпавядае вашым чаканням, але і адпавядае патрэбам эфектыўнай вытворчасці.
вобласць прымянення
Дзякуючы сваім унікальным перавагам, ультрагукавыя зварачныя машыны для пластыка шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, такіх як упаковачная прамысловасць, электронная тэхніка, аўтамабільная вытворчасць і вытворчасць тавараў штодзённага попыту:

























