Формы для ультрагукавой зваркі апрацоўваюцца ў спецыяльнай вакуумнай печы для тэрмічнай апрацоўкі.

Ультрагукавыя формы і ультрагукавыя сталёвыя формы з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі абсталявання для ультрагукавой зваркі, а дакладнасць іх паверхні, цвёрдасць і зносаўстойлівасць непасрэдна вызначаюць якасць зваркі. У працэсе вытворчасці сталёвых формаў, вакуумная тэрмічная апрацоўка ў спецыяльнай печы з'яўляецца ключавым крокам у паляпшэнні прадукцыйнасці сталёвай формы. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (далей — «Chengguan Intelligent»), як прафесійны пастаўшчык абсталявання і формаў для ультрагукавой зваркі ў Кітаі, дасягнула двайнога прарыву ў дакладнасці і тэрміне службы сталёвых формаў дзякуючы індывідуальным працэсам вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі.

I. Асноўныя патрабаванні да ультрагукавых сталёвых формаў для тэрмічнай апрацоўкі

Ультрагукавыя сталёвыя формы звычайна вырабляюцца з ліцейная сталь (напрыклад, SKD11, DC53) і павінны вытрымліваць высокачастотную вібрацыю, трэнне і ўдары, таму да іх прад'яўляюцца строгія патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі.

1. Высокая цвёрдасць Цвёрдасць паверхні павінна дасягаць HRC58~62, каб забяспечыць зносаўстойлівасць;
2. Нізкая дэфармацыя Дакладнасць сталёвай формы павінна кантралявацца ў межах 0,01 мм, а дэфармацыя пасля тэрмічнай апрацоўкі павінна быць
3. Не акісляецца Паверхня сталёвай формы павінна быць гладкай, каб пазбегнуць уплыву на дакладнасць падчас наступнага шліфавання.

Традыцыйная тэрмічная апрацоўка можа лёгка прывесці да акіслення і празмернай дэфармацыі сталёвых формаў, у той час як Chengguan Intelligent выкарыстоўвае спецыяльна распрацаваны вакуумны тэрмаапрацоўчы пячч , што ідэальна адпавядае гэтым патрэбам.

II. Індывідуальная канфігурацыя інтэлектуальнай вакуумнай тэрмічнай печы Chengguan

Каб задаволіць невялікія памеры і высокую дакладнасць ультрагукавых сталёвых формаў, кампанія Chengguan Intelligent сумесна з вытворцамі абсталявання распрацавала індывідуальныя рашэнні невялікая дакладная вакуумная печ для тэрмічнай апрацоўкі з наступнай канфігурацыяй ядра:

• Параметры печы эфектыўны памер φ200×300 мм, падыходзіць для пакетнай апрацоўкі 10~15 сталёвых формаў на партыю;
• Вакуумная сістэма Малекулярны помпавы блок выкарыстоўваецца для падтрымання стабільнага вакууму 5×10⁻³Па, што прадухіляе акісленне паверхні сталёвай формы;
• Сістэма кантролю тэмпературы 4 незалежныя зоны кантролю тэмпературы, аднастайнасць тэмпературы ±1℃, што забяспечвае паслядоўную цвёрдасць ва ўсіх зонах сталёвай формы;
• Сістэма астуджэння паэтапная загартоўка газам (спачатку хуткае астуджэнне азотам пад ціскам 1 МПа, затым павольнае астуджэнне азотам пад ціскам 0,3 МПа) для памяншэння дэфармацыі ад цеплавых нагрузак.

III. Працэс працы ультрагукавой вакуумнай тэрмічнай печы для апрацоўкі сталёвых формаў (Chengguan Intelligent Practice)

Кампанія Chengguan Intelligent інтэгруе вакуумную тэрмічную апрацоўку ва ўвесь працэс вытворчасці сталёвых формаў. Канкрэтныя этапы наступныя:

1.Загрузка печы, сталёвая форма падрыхтоўваецца з дапамогай апрацоўкі на станку з ЧПУ, а паверхня ачышчаецца ад алею і задзірын. Затым яна заціскаецца з дапамогай графітавага заціскнога прыстасавання.

настроены кампаніяй Chengguan Intelligent (каб пазбегнуць прыліпання сталёвай формы да заціскнога прыстасавання) і раўнамерна размешчаны на паддоне для загрузкі печы.

2.пыласос і ацяпленне , і зачыніце дзверцы печы, спачатку адпампаваць да нізкага вакууму (10⁻¹ Па), каб выдаліць паветра, затым павысіць вакуум да зададзенага ўзроўню (5×10⁻³ Па); нагрэць да 850℃

са хуткасцю 5℃/мін і вытрымліваць на працягу 20 хвілін (каб адпавядаць патрабаванням да аўстэнітызацыі матэрыялу SKD11).

3.Вакуумная загартоўка выконваецца шляхам хуткага астуджэння сталёвай формы азотам высокай чысціні пад ціскам 1 МПа, што зніжае тэмпературу з 850 ℃ да 200 ℃ (хуткасць астуджэння 15 ℃/с). Затым,

Тэмпература пераключаецца на азот пад ціскам 0,3 МПа для павольнага астуджэння да пакаёвай тэмпературы, каб пазбегнуць канцэнтрацыі напружанняў.

4.вакуумнае загартаванне і Пасля загартоўкі сталёвую форму зноў змяшчаюць у спецыяльную печ, награваюць да 200℃ і вытрымліваюць 60 хвілін, каб ліквідаваць унутраныя напружанні і стабілізаваць яе.

памеры сталёвай формы (Chengguan Intelligent кантралюе дэфармацыю сталёвай формы з дакладнасцю да 0,003 мм праз гэты працэс).

5.печ Паверхня сталёвай формы бліскучая і не акісляецца. Пасля праходжання выпрабавання на цвёрдасць (HRC60±1) і выпрабавання на дакладнасць (3D-сканер) яна паступае на наступны працэс паліроўкі.

6.IV. Тэхнічная каштоўнасць вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі ў спецыялізаваных печах (прыклад інтэлектуальнай вытворчасці Чэнгуань)

Дзякуючы спецыяльна распрацаваным працэсам вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі, ультрагукавая сталёвая форма Chengguan Intelligent дасягнула:

• Павялічаны тэрмін службы Сярэдні тэрмін службы сталёвых формаў павялічыўся з 50 000 цыклаў зваркі ў традыцыйным працэсе да 120 000 цыклаў;
• Стабільная дакладнасць Паўтаральнасць сталёвай формы падтрымліваецца ў межах 0,01 мм, а выхад зварных вырабаў паляпшаецца да 99,5%;
• Зніжэнне выдаткаў Скарачэнне наступных працэсаў шліфавання і перапрацоўкі знізіла сабекошт вытворчасці адной сталёвай формы на 15%.

Як тэхналагічна арыентаванае прадпрыемства ў галіне ультрагукавой зваркі, Chengguan Intelligent глыбока інтэгравала тэхналогію вакуумнай тэрмічнай апрацоўкі.

у вытворчасць сталёвых формаў праз інтэграваную кампаноўку «абсталяванне + форма + працэс», што забяспечвае больш надзейныя рашэнні для ультрагукавой зваркі ў такіх галінах прамысловасці, як электроніка, тэкстыль і аўтамабілі.