Ключавыя моманты для дасягнення бясшвоўнай і герметычнай зваркі пластыка з дапамогай ультрагукавых зварачных апаратаў

Сумяшчальнасць з пластыкавымі матэрыяламі і канструкцыямі

Аддавайце перавагу тэрмапластычным матэрыялам, такім як ABS, PC і PMMA, якія добра сумяшчальныя з ультрагукавой зваркай, і пазбягайце гнуткіх матэрыялаў, такіх як

ПЭ і ПП (якія патрабуюць спецыяльных працэсаў). Структурна ён выкарыстоўвае канструкцыю "энергакіраванае рабро + ўшчыльняльная канаўка": энергакіраванае рабро (востры выступ)

канцэнтруе ультрагукавую энергію для хуткага плаўлення, а ўшчыльняльная канаўка (кальцавая/палосная канаўка) у спалучэнні з расплаўленым матэрыялам,

утварае фізічнае ўшчыльняльнае кольца, павялічваючы герметычнасць.

Дакладна кантралюйце асноўныя параметры зваркі

Энергія/час: Усталюйце ў залежнасці ад таўшчыні пластыка, каб забяспечыць поўную плынь расплаўленага матэрыялу без пераліву, пазбягаючы прабелаў, выкліканых

няпоўнае плаўленне або рэшткі, якія ўтварыліся ў выніку пераплаўлення. Ціск: пачатковы нізкі ціск пры пазіцыянаванні дэталі, ціск расплаўленага этапу спрыяе

Паток матэрыялу, запаўненне ўшчыльняльнай канаўкі, падтрымка ціску фазы, форма напружання; Амплітуда: праз супастаўленне пераўтваральніка, выберыце высокую амплітуду, цвёрды пластык

мяккі пластык, каб выбраць нізкую амплітуду, забяспечвае раўнамерную перадачу энергіі на паверхню зваркі.

Аптымізацыя працэсу апрацоўкі інструментаў і зваркі

Наладзьце высокадакладныя прыстасаванні для фіксацыі дэталі і забеспячэння таго, каб памылка кантакту з паверхняй зваркі была меншай за 0,1 мм. "Папярэдняе прэсаванне + паэтапнае

выкарыстоўваецца працэс зваркі. Спачатку зазор ліквідуецца з дапамогай нізкай энергіі, а затым энергія паступова павялічваецца для дасягнення расплаўленага ўшчыльнення. Для складаных выгнутых

Для зваркі паверхняў выкарыстоўваюцца шматстанцыйныя ратацыйныя зваркі або спецыяльныя прафілявальныя зварачныя галоўкі, якія забяспечваюць раўнамернае размеркаванне намаганняў на паверхні зваркі.